Hướng dẫn bảo dưỡng máy CNC gỗ công nghiệp đúng quy trình

Hiện nay các loại máy chế biến gỗ công nghiệp được sử dụng nhiều trong các xưởng sản xuất nội thất gỗ. Do vậy, các vấn đề liên quan đến việc hướng dẫn bảo dưỡng máy CNC gỗ công nghiệp được các nhân công vận hành máy ở xưởng gỗ quan tâm hơn hết. Nếu bạn cũng đang muốn tìm hiểu quy trình bảo dưỡng bảo trì các dòng máy CNC đúng cách thì đừng bỏ qua bài viết này của CABINETMASTER nhé!

>>>> ĐỪNG BỎ LỠ: Giá máy CNC gỗ công nghiệp tốt – rẻ – bền nhất hiện nay

1. Lợi ích của việc bảo dưỡng máy CNC chế biến gỗ định kỳ

Việc bảo dưỡng máy cắt ván công nghiệp vô cùng quan trọng. Bởi vì những loại máy CNC dành cho sản xuất và chế biến gỗ công nghiệp thường có cấu tạo phức tạp kết hợp với ứng dụng công nghệ cao, do vậy nếu không được kiểm tra và bảo dưỡng máy sẽ nhanh hư hỏng. Lúc đó, doanh nghiệp sẽ phải tốn khá nhiều chi phí cho việc sửa chữa.

Để bảo dưỡng máy CNC, người dùng nên thực hiện đúng kế hoạch bảo dưỡng định kỳ. Điều này sẽ mang lại nhiều lợi ích cho chính thiết bị máy móc đang dùng và cho doanh nghiệp như sau:

• Tăng tuổi thọ máy: Bảo dưỡng định kỳ giúp giảm thiểu hao mòn và ngăn ngừa hư hỏng, kéo dài tuổi thọ của máy CNC.
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Việc kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên giúp máy hoạt động ổn định, duy trì độ chính xác và chất lượng cắt gọt, đảm bảo sản phẩm gỗ đạt tiêu chuẩn cao.
• Tối ưu hóa hiệu suất: Máy CNC được bảo dưỡng định kỳ hoạt động trơn tru và hiệu quả hơn, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm tiêu thụ năng lượng.
• Tiết kiệm chi phí sửa chữa: Bảo dưỡng định kỳ giúp phát hiện các dấu hiệu hỏng hóc sớm, từ đó ngăn ngừa sự cố lớn và giảm chi phí sửa chữa đột ngột.
• Giảm thiểu thời gian ngừng máy: Phát hiện và khắc phục sớm các vấn đề kỹ thuật trong quá trình bảo dưỡng giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do sự cố, nâng cao năng suất.
• An toàn cho người vận hành: Việc duy trì máy trong tình trạng tốt giúp giảm rủi ro tai nạn lao động, bảo vệ sức khỏe và an toàn cho người vận hành.

2. Hướng dẫn bảo dưỡng máy CNC gỗ công nghiệp tại xưởng

Quy trình bảo dưỡng máy CNC gỗ công nghiệp đúng cách sẽ có chút phức tạp. Nhưng khi tìm hiểu, ghi nhớ thì bạn có thể dễ dàng thao tác tại xưởng của mình. Bạn cần tìm hiểu, theo dõi và ghi nhớ các bước sau đây để quá trình bảo dưỡng có hiệu quả tốt nhất:

2.1 Chuẩn bị trước khi tiến hành quy trình bảo dưỡng

Để tiết kiệm thời gian, chúng ta cần có những bước chuẩn bị cơ bản để việc bảo dưỡng máy CNC tiến hành nhanh chóng. Một số các vấn đề cần bạn kiểm tra trước như:

• Kiểm tra và nhận biết các bộ phận có dấu hiệu hư hỏng hoặc bị ăn mòn của máy
• Đối với các dụng cụ để cắt và vòng bi nên vệ sinh sạch sẽ trước mới cho dầu bôi trơn vào
• Các bu lông, ốc vít cần phải được kiểm tra kỹ càng
• Những bộ phận có linh phụ kiện bị ăn mòn cần phải được thay thế sớm nhất có thể và tình trạng phải mới, chính hãng để đảm bảo hiệu quả tốt nhất.
• Phần dây cáp của máy phay CNC Router nên được kiểm tra thay thế nếu có dấu hiệu bị ăn mòn, đứt hoặc hư hỏng.
• Kiểm tra cẩn thận tình trạng hoạt động của hệ thống điều khiển, bảng mạch, động cơ, CPU và các thiết bị ngoại vi khác.

Thông thường tại các xưởng sản xuất thì mỗi công nhân sẽ phụ trách một thao tác gia công. Tuy nhiên để điều khiển máy CNC thì thường chỉ cần 1 người vận hành cho 1 máy. Điều này bắt buộc người vận hành máy phải hiểu rõ về cấu tạo, đặc điểm và tình trạng của máy móc mà mình sẽ làm việc hằng ngày. Từ đó, người vận hành máy sẽ biết cách bảo dưỡng máy CNC, kiểm tra máy thường xuyên, “bắt bệnh” cho máy và giải quyết kịp thời.

2.2 Bảo dưỡng hằng ngày

Việc bảo dưỡng máy CNC hằng ngày là vô cùng cần thiết để máy hoạt động trơn tru và hiệu quả. Các loại máy móc nên được nghỉ ngơi và làm mát sau khi làm việc 8 tiếng. Nếu không làm mát kịp thời, máy sẽ trong tình trạng quá tải, gây ra nhiều sự cố và cũng có khả năng cao sẽ tự dừng hoạt động. Đối với bảo trì theo ngày cần ghi nhớ những điều sau:

• Kiểm tra hệ thống làm mát: Đảm bảo rằng hệ thống làm mát đang hoạt động bình thường, kiểm tra mức chất lỏng làm mát và bổ sung nếu cần.
• Làm sạch máy: Loại bỏ mùn cưa, bụi gỗ và các mảnh vụn khỏi bề mặt máy và khu vực làm việc để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của máy.
• Kiểm tra dầu bôi trơn: Đảm bảo các bộ phận chuyển động như thanh dẫn, trục vít me, và ray trượt được bôi trơn đầy đủ.
• Kiểm tra các giắc điện: Đảm bảo đầu nối ko bị lỏng hay bụi bẩn ảnh hưởng đến nguồn điện vào máy.

>>>> ĐỌC THÊM: Cơ cấu thay dao trong máy CNC là gì? Tìm hiểu 3 dạng cơ cấu

2.3 Bảo dưỡng máy hằng tháng

Việc bảo dưỡng máy CNC như máy CNC Router hay máy cắt CNC Nesting theo tháng sẽ cần nhiều bước thực hiện kỹ lưỡng. Một số điều bạn cần chú ý khi bảo dưỡng định kỳ tháng:

• Kiểm tra cảm biến và công tắc: Kiểm tra hoạt động của các cảm biến và công tắc trên máy, đảm bảo chúng hoạt động chính xác.
• Kiểm tra và làm sạch bộ lọc khí: Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc khí trong hệ thống điều khiển và làm mát để đảm bảo không khí lưu thông tốt.
• Kiểm tra phần mềm điều khiển: Kiểm tra và cập nhật phần mềm điều khiển CNC nếu có phiên bản mới để đảm bảo máy hoạt động ổn định.

2.4 Bảo dưỡng máy nửa năm

Đối với quy trình bảo trì, bảo dưỡng máy CNC gỗ công nghiệp 6 tháng/1 lần, một số các vấn đề mà bạn cần phải kiểm tra cẩn thận và kỹ lưỡng là:

• Kiểm tra hệ thống truyền động: Kiểm tra toàn bộ hệ thống truyền động, bao gồm động cơ servo, động cơ bước, và các bộ phận liên quan để phát hiện sớm các dấu hiệu hao mòn.
• Kiểm tra và hiệu chỉnh máy: Thực hiện việc hiệu chỉnh máy (calibration) để đảm bảo độ chính xác trong quá trình gia công.
• Kiểm tra hệ thống thủy lực và khí nén: Đối với máy sử dụng hệ thống thủy lực hoặc khí nén, kiểm tra áp suất và trạng thái của các bộ phận như xy-lanh, van, và ống dẫn.

2.5 Bảo dưỡng máy hằng năm

Bảo dưỡng máy CNC định kỳ hằng năm là khoảng thời gian khá dài cho việc kiểm tra máy móc. Khách hàng nên áp dụng thêm việc bảo dưỡng định kỳ ở thời gian ngắn hơn và kết hợp với định kỳ năm để đảm bảo tình trạng hoạt động máy và an toàn cho người sử dụng. Một số các bước trong quy trình bảo dưỡng năm cần thực hiện:

• Thay dầu và lọc dầu: Thay dầu bôi trơn và lọc dầu để đảm bảo các bộ phận chuyển động được bôi trơn hiệu quả.
• Kiểm tra toàn diện: Thực hiện kiểm tra tổng thể toàn bộ máy, bao gồm tất cả các bộ phận cơ khí, điện, và điện tử. Lập kế hoạch sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận nếu cần thiết.
• Thay thế lọc khí trên hộp điều khiển: 2 năm một lần.
• Hiệu chuẩn lại hệ thống: Hiệu chuẩn lại toàn bộ hệ thống để đảm bảo máy duy trì độ chính xác cao nhất.

3. Các bộ phận quan trọng cần phải bảo trì, bảo dưỡng kỹ

Trong quá trình bảo dưỡng máy CNC, khách hàng cần chú ý một số bộ phận quan trọng sau cần được kiểm tra và vệ sinh cẩn thận để tránh hư hỏng và nguy hiểm:

3.1 Phần điện máy CNC gỗ

Đầu tiên, phần điện nên được kiểm tra toàn diện và vệ sinh cẩn trọng:

• Kết nối điện: Kiểm tra tất cả các kết nối điện, đảm bảo không có dây điện bị lỏng hoặc hư hỏng. Làm sạch các bộ phận kết nối để đảm bảo không bị oxy hóa.
• Tủ điện và bảng điều khiển: Kiểm tra hệ thống làm mát và quạt trong tủ điện, vệ sinh bộ lọc không khí. Kiểm tra các module điều khiển, biến tần, và mạch điện tử, đảm bảo chúng hoạt động bình thường.
• Pin CMOS và bộ nhớ: Kiểm tra và thay thế pin CMOS nếu cần để tránh mất cài đặt của hệ thống. Sao lưu dữ liệu và chương trình CNC để phòng trường hợp mất dữ liệu trogn quá trình bảo dưỡng máy CNC

>>>> GỢI Ý BẠN: TOP phần mềm lập trình CNC gỗ phổ biến nhất thị trường hiện nay

3.2 Phần linh kiện máy CNC gỗ

Linh kiện bảo dưỡng máy CNC gỗ gồm nhiều bộ phận cần được bảo dưỡng kỹ càng để giảm tối thiểu việc xảy ra hư hỏng cần phải thay thế:

• Thường xuyên kiểm tra tình trạng của thanh trượt, khớp nối và hệ thống xilanh, bánh răng, các trục vít me nâng hạ nếu bị khô ta dùng dầu/mỡ để bôi trơn. Dùng một lượng vừa đủ bôi lên các thiết bị này (tráng một lớp mỏng), không nên cho nhiều vì sẽ có tác dụng ngược lại trong thời gian sử dụng lâu dài.

4. Kết quả cần đạt được sau khi bảo dưỡng, bảo trì máy CNC gỗ công nghiệp

Bảo dưỡng máy CNC gỗ công nghiệp định kỳ, đúng quy trình sẽ mang lại những kết quả tích cực và hữu ích sau:

• Kéo dài tuổi thọ của máy.
• Giảm thiểu sự cố và thời gian ngừng máy
• Chi phí về bảo trì, sửa chữa hằng năm giảm thiểu tối đa.
• Tình trạng khi hoạt động của máy sẽ ổn định hơn, giảm các khả năng hư hỏng trong khi làm việc, tránh tiêu hao nhiều điện năng.
• Đảm bảo được sự an toàn cho người vận hành máy trong quá trình gia công.
• Chất lượng thành phẩm sau gia công sẽ đồng nhất, độ thẩm mỹ cao.
• Phần động cơ máy, cùng các bộ phận hoạt động êm, tiếng ồn giảm, và giảm ma sát trong khi máy thực hiện các chuyển động.

Hầu như các loại máy móc qua thời gian sử dụng dài sẽ bị giảm đi hiệu suất do hỏng hóc và hao mòn. Tuy nhiên, nhờ vào việc thực hiện các bước bảo dưỡng máy CNC đúng cách sẽ giảm thiểu được nhiều sự cố và tuổi thọ máy cũng được kéo dài lâu hơn.

5. Chính sách bảo hành, bảo dưỡng máy CNC gỗ công nghiệp của CABINETMASTER

Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong nghề, CABINETMASTER chính là một trong những đơn vị uy tín nhất thị trường chuyên cung cấp các dòng máy làm gỗ công nghiệp cao cấp. Hiểu được tâm lý của khách hàng, CABINETMASTER chúng tôi luôn coi trọng và ưu tiên cho việc bảo hành – bảo dưỡng tất cả các loại máy móc CNC gỗ công nghiệp.

Khi mua các sản phẩm tại showroom, quý khách hàng hãy an tâm về các chính sách bảo hành, bảo dưỡng máy CNC rõ ràng của công ty. Một số những ưu điểm trong chính sách bảo hành, bảo dưỡng mà công ty hỗ trợ khách hàng:

• Các sản phẩm của công ty cung cấp cho khách hàng sẽ được bảo trì bảo dưỡng định kỳ 4 lần/ năm.
• Quy trình thực hiện bảo dưỡng bảo trì nhanh chóng, đảm bảo chất lượng và yêu cầu về kỹ thuật.
• Thời gian tiếp nhận, xử lý thông tin và hỗ trợ khách hàng nhanh nhất có thể để tránh gián đoạn dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp.
• Sẵn sàng giải đáp các vấn đề thắc mắc của khách cũng như chia sẻ về quy trình bảo dưỡng máy móc tại xưởng.
• Tất cả các sản phẩm do công ty cung cấp trên toàn quốc sẽ được áp dụng chính sách bảo hành, bảo dưỡng của công ty nếu còn thời gian bảo hành theo quy định.

Nếu khách hàng quan tâm đến các sản phẩm về máy CNC làm gỗ công nghiệp có thể liên hệ ngay với CABINETMASTER theo thông tin sau:

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

• Địa chỉ trụ sở chính: 41/19 Nguyễn Oanh, Phường 10, Quận Gò Vấp, TP.HCM
• Địa chỉ các chi nhánh: 401 Tô Ngọc Vân, KP1, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM
• Hotline: 0982 600 118
• Email: cabinetmaster@quocduy.com.vn
• Hỗ trợ kỹ thuật: 0789 15 15 18
• Website: cabinetmaster.com.vn
• Fanpage: www.facebook.com/maychebiengocabinetmaster

Với những chia sẻ hướng dẫn bảo dưỡng máy CNC gỗ công nghiệp, hy vọng các bạn sẽ thực hiện được kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy. Việc bảo dưỡng máy thường xuyên sẽ mang lại nhiều lợi ích tích cực. Hãy luôn theo dõi và ủng hộ CABINETMASTER để có thêm nhiều kiến thức bổ ích về các dòng máy CNC gỗ công nghiệp nhé!

>>>> NỘI DUNG LIÊN QUAN:

• • Các lỗi thường gặp của máy CNC gỗ | Cách khắc phục hiệu quả
  • Cách vận hành máy CNC gỗ công nghiệp chi tiết nhất