Bạn có kế hoạch mở xưởng gỗ công nghiệp, muốn tìm hiểu quy trình, các loại chi phí và máy móc sản xuất. Trong bài viết dưới đây, CABINETMASTER sẽ chia sẻ kinh nghiệm tư vấn mở xưởng thành công hơn 23 năm.
Nhu cầu thị trường và tiềm năng
Thị trường nội thất gỗ công nghiệp tại Việt Nam đang tăng trưởng mạnh, được thúc đẩy bởi nhu cầu tiêu thụ nội địa như bàn ghế, giường tủ, kệ và đơn hàng xuất khẩu. Những năm gần đây, quá trình đô thị hóa, phát triển nhà ở, khu dân cư mới, cùng với sự gia tăng của khách sạn, khu nghỉ dưỡng, nhà phố và không gian thương mại đã tạo nền tảng vững chắc cho ngành nội thất tiếp tục mở rộng.
Song song đó, xu hướng sử dụng nội thất gỗ công nghiệp ngày càng phổ biến, người tiêu dùng ngày càng ưu tiên sản phẩm sản xuất trong nước. Điều này cho thấy mẫu mã, chất lượng và khả năng hoàn thiện của nội thất Việt Nam đã tiệm cận, thậm chí cạnh tranh tốt với các sản phẩm nhập khẩu.
Để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường, các doanh nghiệp nội thất đã và đang đầu tư mạnh vào máy móc, công nghệ chế biến gỗ hiện đại, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, tính đồng bộ và năng suất sản xuất, đồng thời đảm bảo tiến độ đơn hàng số lượng lớn.
Chi phí mở xưởng gỗ công nghiệp
Để mở xưởng gỗ công nghiệp thì yếu tố quan trọng hàng đầu và mang tính quyết định chính là NGUỒN VỐN. Các chi phí cố định định kỳ gồm các khoản như chi phí mặt bằng, chi phí nhân sự, chi phí nguyên vật liệu đầu vào,…. Ngoài ra còn các khoản chi phí khác như: chi phí đầu tư máy móc sản xuất, chi phí pháp lý để mở xưởng, chi phí phần mềm thiết kế,….
Tổng các chi phí sẽ dao động từ vài trăm triệu đến hơn 1 tỷ cho các xưởng gỗ công nghiệp khởi nghiệp duy trì trong giai đoạn đầu mở xưởng.
Vậy có cách nào để tối ưu các khoản chi phí không?
Cách tối ưu và hiệu quả nhất chính là bạn đầu tư vào máy móc sản xuất, giảm nhân công nhưng vẫn đảm bảo tăng năng suất – chất lượng đầu ra sản phẩm.
>>>> XEM THÊM: Tổng Hợp Chi Phí Mở Xưởng Gỗ Công Nghiệp Bạn Nên Biết!!!
COMBO máy làm nội thất gỗ công nghiệp cho xưởng khởi nghiệp
Chúng tôi mang đến giải pháp toàn diện theo mọi tầm giá, giúp xưởng vận hành hiệu quả, tối ưu chi phí và dễ dàng mở rộng sản xuất.
1. Layout máy cho xưởng mộc vốn ít ( 100 – 300 triệu)
- Với mức chi phí đầu tư không cao, doanh nghiệp nên đầu tư các dòng máy cơ bản như cưa bàn trượt để cắt ván và máy dán cạnh tự động để đảm bảo sản phẩm đầu ra đạt chuẩn.
- Sau đó tùy vào tình hình phát triển của xưởng mà bắt đầu đầu tư thêm các dòng máy hiện đại khác như máy khoan CNC, CNC nesting,….
Có nên mua máy CNC router, máy dán cạnh cũ không?
Nếu bạn tìm kiếm được đơn vị cung cấp uy tín, bạn có thể xem xét đầu tư máy gỗ đã qua sử dụng để đảm bảo các chính sách mua hàng, chất lượng máy và các chính sách hậu mãi.
2. Mở xưởng gỗ công nghiệp đa năng, nhận thầu công trình ( 500 triệu – 1 tỷ)
Xưởng gỗ công nghiệp tầm trung thường yêu cầu khá khắt khe về chất lượng sản phẩm như: chống nước, chống thấm và đa dạng mẫu mã. Các xưởng này có khả năng gia công đa dạng, nhận thầu công trình nhà phố, homestay,….
Trong mô hình xưởng nội thất tầm trung, công đoạn cắt ván quyết định trực tiếp đến độ chính xác chi tiết, tốc độ sản xuất và khả năng mở rộng mẫu mã. Các dòng máy CNC router hiện nay là lựa chọn tối ưu nhờ khả năng gia công đa dạng, tự động hóa cao và phù hợp với ván công nghiệp.
a. Công đoạn cắt ván:
Máy CNC router 4 đầu hút chân không PRO 4AP là dòng máy chuyên dùng để cắt ván công nghiệp. Máy được trang bị 4 spindle công suất 6kW, có khả năng thực hiện các thao tác cắt, phay, khoan trên nhiều loại vật liệu như MDF, HDF, plywood và gỗ tự nhiên.
Ưu điểm nổi bật của dòng máy này là 4 đầu gia công có thể chuyển đổi linh hoạt, đặc biệt phù hợp với các sản phẩm nội thất có biên dạng dưới 4 loại dao, giúp giảm thời gian thay dao và tăng năng suất khi chạy đơn hàng số lượng nhiều.
Video - hình ảnh thực tế máy cắt ván cnc 4 đầu
Máy CNC 1 đầu thay dao cụm khoan PRO R1B là phiên bản nâng cấp của máy CNC router 1 đầu thay dao, hướng đến các xưởng cần đa dạng mẫu mã và gia công chi tiết phức tạp. Máy sử dụng spindle tải nặng công suất 9kW, cho phép xử lý cả gỗ tự nhiên lẫn ván công nghiệp. Hệ thống thay dao tự động ATC với 12 khay chứa dao, giúp máy xử lý 100% mẫu mã sản phẩm.
Máy được trang bị thêm 1 cụm khoan với 9 mũi khoan, phù hợp với các xưởng nội thất gia công các mặt hàng cần khoan nhiều trên bề mặt như các loại tủ bếp, tủ quần áo, kệ trang trí … Tối ưu thời gian và các công đoạn gia công.
Vậy nên mua máy CNC 1 đầu thay dao hay máy CNC router 4 đầu ?
- Bạn chuyên ván, sản phẩm gia công không quá nhiều biên dạng -> nên đầu tư máy CNC 4 đầu
- Bạn làm nội thất kết hợp đa vật liệu, gia công nhiều biên dạng trong 1 chu trình chạy -> nên đầu tư máy CNC 1 đầu thay dao
>>>> BÀI VIẾT CÓ LIÊN QUAN: Kinh Nghiệm Chọn Mua Máy CNC Cắt Ván Đúng Chuẩn 2025
b. Công đoạn dán cạnh:
Hiện nay, ngày càng nhiều xưởng nội thất chuyển sang công nghệ dán cạnh keo PUR nhờ ưu điểm độ bền cao, đường keo mịn – kín, ít chịu ảnh hưởng bởi nhiệt độ và độ ẩm. Đây là giải pháp đặc biệt phù hợp cho xưởng làm hàng cao cấp, hàng xuất khẩu hoặc các công trình yêu cầu chất lượng hoàn thiện cao.
Dòng máy dán cạnh full chức năng 2 nồi keo – CB 670 2S2P PUR được thiết kế với 2 vị trí lăn keo, cho phép chuyển đổi linh hoạt giữa keo EVA và keo PUR, đáp ứng gia công đa phân khúc sản phẩm trên cùng một thiết bị. Việc tích hợp nồi keo PUR rời 2 trục cho phép dán hai màu keo PUR mà không cần tốn thời gian vệ sinh, giúp rút ngắn thời gian setup và tăng năng suất vận hành.
Bên cạnh đó, máy được trang bị đầy đủ các cụm gia công quan trọng như phay mồi, xén chỉ thô – tinh, bo góc R và đánh bóng, đảm bảo đường cạnh sắc nét, thẩm mỹ cao, bề mặt sạch keo, hạn chế tối đa lỗi kỹ thuật trong quá trình sản xuất. Đây là cấu hình phù hợp cho các xưởng nội thất tầm trung muốn nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu chi phí đầu tư và sẵn sàng nhận các đơn hàng yêu cầu cao.
c. Công đoạn khoan liên kết:
Ở các xưởng nội thất tầm trung, công đoạn khoan tạo liên kết yêu cầu máy móc phải đáp ứng khả năng gia công đa dạng, độ chính xác cao và linh hoạt theo nhiều kết cấu sản phẩm. Đây là công đoạn trực tiếp ảnh hưởng đến độ chính xác lắp ráp, độ kín khít và tính đồng bộ của sản phẩm nội thất.
Dòng máy khoan ngang CNC 2 phương 4 đầu UNI 3000 R4 được thiết kế nhằm đáp ứng tốt các yêu cầu này. Máy cho phép gia công linh hoạt các dạng khoan ngang, khoan đứng, khoan liên kết cam – chốt – bản lề, phù hợp với nhiều kết cấu tủ, kệ, vách và module nội thất.
UNI 3000 R4 được trang bị hệ thống định vị laser hồng ngoại, giúp xác định vị trí khoan nhanh và chính xác, hạn chế sai số khi gia công, đặc biệt hiệu quả với các đơn hàng đa dạng kích thước, thay đổi mẫu mã liên tục. Cấu hình 4 đầu khoan hoạt động độc lập giúp xử lý nhiều chi tiết trên cùng một phôi, rút ngắn thời gian thao tác và tăng năng suất tổng thể cho xưởng.
Với khả năng gia công chính xác, linh hoạt và dễ vận hành, máy khoan ngang CNC UNI 3000 R4 là lựa chọn phù hợp cho các xưởng nội thất tầm trung muốn chuẩn hóa công đoạn khoan liên kết, nâng cao chất lượng lắp ráp và sẵn sàng nhận các đơn hàng công trình hoặc sản xuất theo module.
3. Mở xưởng nội thất cao cấp gia công ván phủ acrylic ( 1 tỷ – 2 tỷ )
Layout này phù hợp cho các nhà xưởng gia công các mặt hàng cao cấp như acrylic,
a. Công đoạn cắt ván:
Ở công đoạn vắt ván, chúng tôi tư vấn cho nhà xưởng nâng cấp thêm bộ nâng hạ phôi thủy lực và bàn ra phôi tự động cho máy CNC 1 đầu 12 dao cụm khoan – PRO R1B để đẩy nhanh tốc độ làm việc và tăng năng suất cắt ván.
b. Công đoạn dán cạnh:
Đối với các dòng sản phẩm acrylic cao cấp, chúng tôi cung cấp giải pháp dán cạnh no-line sử dụng keo 2 thành phần AB – COMBINE ARC 12. Đây là dòng máy độc quyền, hiện chỉ do chúng tôi phân phối trên thị trường.
COMBINE ARC 12 được trang bị màn hình điều khiển cảm ứng, giao diện trực quan, giúp quá trình cài đặt và vận hành đơn giản, dễ kiểm soát, tối ưu hơn so với các dòng máy dán cạnh no-line xuất xứ Đài Loan đang có trên thị trường, trong khi chi phí đầu tư chỉ bằng khoảng một nửa.
Máy sở hữu cấu hình full chức năng dán thẳng và dán nghiêng 2 trong 1, đáp ứng linh hoạt các yêu cầu gia công acrylic hiện đại. Công nghệ dán no-line kết hợp keo AB cho bề mặt hoàn thiện bóng mịn, đường dán kín khít, cạnh ván liền khối, đồng thời đảm bảo độ bền cơ học cao và khả năng chống ẩm vượt trội.
Đặc biệt, hệ thống ép nẹp chỉ bằng cơ chế dây đai truyền động thông minh giúp tạo lực ép đồng đều trên toàn bộ bề mặt chỉ dán, hạn chế biến dạng vật liệu, đảm bảo độ ổn định và tính thẩm mỹ cao cho thành phẩm acrylic cao cấp.
Lợi ích khi sử dụng keo 2 thành phần trong dán cạnh noline?
Keo AB 2 thành phần có khả năng ổn định cao trước các tác động của môi trường như nhiệt độ và độ ẩm, giúp tăng độ bền liên kết, khả năng chống ẩm và chống thấm của đường keo. Trong quá trình gia công, keo được phủ với độ dày mỏng và đồng đều; khi thành phần keo A tiếp xúc với chất xúc tác B, phản ứng hóa học xảy ra tạo liên kết polyme bền vững, đảm bảo độ bám dính cao, đường keo kín hoàn toàn và độ ổn định lâu dài trong quá trình sử dụng.
c. Công đoạn khoan liên kết:
UNI 3000 R6 ATC là dòng máy khoan CNC đa nhiệm, phù hợp cho hầu hết các mô hình xưởng nội thất, từ xưởng sản xuất xuất khẩu đến xưởng nhận thầu công trình yêu cầu gia công đa dạng và độ chính xác cao.
Máy được trang bị 6 trục gia công theo 3 phương 0° – 45° – 90°, kết hợp hệ thống thay dao tự động ATC với khay dao 8 vị trí, cho phép xử lý linh hoạt nhiều dạng liên kết như tay nắm âm, khoan bản lề, khoan chốt cam, mộng Lamello, chốt ghép 45 độ, tạo các góc ghép khít, chính xác và thẩm mỹ cao.
Máy có khả năng gia công đồng thời nhiều chi tiết và nhiều vị trí trên cùng một phôi, vẫn đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt, đặc biệt phù hợp với sản xuất theo module hoặc đơn hàng số lượng lớn. Ngoài ra, hệ thống còn hỗ trợ đo và xác định khoảng cách gia công với độ chính xác cao, giúp hạn chế sai số.
Ứng dụng công nghệ CNC hiện đại, máy vận hành hoàn toàn tự động thông qua máy tính, cho khả năng khoan – phay – đục ổ khóa, bản lề với độ chính xác tuyệt đối, đảm bảo tính đồng bộ giữa các chi tiết, giảm phụ thuộc vào tay nghề thợ.
Máy được trang bị cảm biến laser đo chiều dài phôi, tự động tính toán chương trình gia công; quét mã QR tải file, tối ưu hóa đường chạy dao, hạn chế gãy cạnh và nâng cao chất lượng bề mặt. Hệ thống servo motor, ray trượt Đài Loan và khí nén Airtac giúp máy vận hành ổn định, chính xác và bền bỉ trong sản xuất liên tục.
Máy phay khoan CNC 3 phương thay dao tự động có gì nổi trội so với Máy CNC 2 phương ?
| Tiêu chí | Máy khoan CNC 2 phương | Máy khoan CNC 3 phương 6 trục ATC |
| Hướng gia công | 0° – 90° | 0° – 45° – 90° |
| Số trục | 2–4 trục | 6 trục |
| Thay dao | Thủ công / bán tự động | Thay dao tự động ATC 8 vị trí |
| Khả năng gia công | Cam chốt, bản lề, tay nắm âm,…. | Tay nắm âm, mộng Lamello, ghép góc 45°, liên kết phức tạp, bản lề,.. |
| Độ linh hoạt mẫu mã | Cao | Rất cao |
Một số layout dự án nhà máy nội thất gỗ công nghiệp chúng tôi đã thực hiện
Dưới đây là một số layout, hình ảnh thực tế các dự án mở xưởng gỗ công nghiệp mà chúng tôi đã chuyển giao công nghệ thành công:
Mua máy làm nội thất gỗ công nghiệp - Nhà cung cấp máy gỗ uy tín CABINETMASTER
Việc lựa chọn nhà cung cấp máy chế biến gỗ uy tín không chỉ dừng lại ở sản phẩm, mà còn là lựa chọn chính sách bán hàng, chế độ hậu mãi và năng lực hỗ trợ kỹ thuật lâu dài trong suốt quá trình vận hành xưởng.
Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp máy chế biến gỗ và tư vấn mở xưởng thành công, CABINETMASTER mang đến giải pháp đầu tư toàn diện phù hợp với mọi tầm giá, từ tư vấn cấu hình máy phù hợp, tối ưu mặt bằng sản xuất đến hỗ trợ kỹ thuật, bảo trì và nâng cấp về sau, giúp xưởng vận hành ổn định và phát triển bền vững.
