Dây Chuyền Sản Xuất Ván MDF Gỗ Công Nghiệp Chi Tiết

Một dây chuyền sản xuất ván MDF và gỗ công nghiệp khác như Plywood, Okal thì cần những dòng máy nào cho phù hợp? Bài viết này sẽ gửi đến bạn thông tin chi tiết cũng như ứng dụng của nó trong thiết kế nội thất. Cùng CABINETMASTER tìm hiểu ngay sau đây nhé!

>>>> NỘI DUNG LIÊN QUAN NHẤT: Tổng quan dây chuyền sản xuất gỗ ván ép hiện đại

1. Ván ép MDF là gì?

Ván ép MDF (Medium Density Fiberboard) là loại ván có mật độ sợi trung bình và độ nén cao. Ván ép này được cấu tạo từ các sợi gỗ nhỏ, chất keo kết dính đặc chủng, paraffin wax, chất bảo vệ gỗ và bột độn vô cơ. Sau đó, được trộn đều và ép ở nhiệt độ, áp suất cao để thành ván gỗ MDF. Nhờ vào sự kết hợp của nhiều thành phần chất lượng, ván MDF rất chắc chắn và bền bỉ trong sử dụng.

2. Phân loại tấm MDF theo đặc tính của ván

Căn cứ vào đặc tính, tính chất vật lý mà gỗ MDF được chia thành những loại sau đây:

2.1 MDF cho nội thất, chống cháy

Loại ván MDF này sở hữu phần lõi màu đỏ và được thêm phụ gia là thạch cao, xi măng vào để tạo khả năng chống cháy cho tấm ván. Nhờ có đặc tính này mà ván MDF chống cháy được dùng nhiều trong nội thất chung cư, văn phòng,…

2.2 MDF chịu nước, chống ẩm

MDF chống ẩm là dòng ván ép cao cấp thường có màu xanh và được liên kết với chất  keo MUF để tạo kết dính tốt. Ngoài ra, ván còn thêm những phụ gia kháng ẩm giúp bảo vệ gỗ và chống thấm nước hiệu quả.

2.3 MDF bề mặt nhẵn, trơn

Đây chính là loại ván có giá thành khá thấp và kết dính bằng keo UF để liên kết với những sợi gỗ, tạo nên cốt ván MDF. Thông thường, các doanh nghiệp chọn loại này để gia công theo nhu cầu và sơn màu theo ý muốn. Tuy nhiên, ván MDF bề mặt nhẵn rất dễ bị phồng khi gặp môi trường ẩm ướt.

2.4 MDF có các mặt chống trượt

Ván MDF này được phủ một lớp chống trượt giúp tăng độ bám dính tốt. Lớp phủ bề mặt chống trượt thường làm từ những vật liệu như Melamine, PVC,… Tuy nhiên, Melamine là loại phổ biến được dùng để tạo ra các mặt chống trượt cho ván ép MDF.

2.5 Gỗ MDF ứng dụng cho ngôi nhà

Đối với không gian nhà ở, vật liệu gỗ công nghiệp MDF được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất các sản phẩm nội thất. Cụ thể như tủ, giường, bàn, ghế, kệ bếp trong nhà… Điểm mạnh của gỗ MDF là giá cả phải chăng, thích hợp với mức thu nhập của các gia đình Việt. Đồng thời đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp đang kinh doanh trong lĩnh vực ẩm thực và khách sạn.

3. Dây chuyền sản xuất gỗ công nghiệp MDF chi tiết nhất

Dây chuyền sản xuất gỗ công nghiệp MDF là một hệ thống khá phức tạp. Mục đích là thiết kế để chuyển đổi nguyên liệu gỗ thành các tấm MDF chất lượng cao, đa dạng và đáp ứng được nhu cầu của thị trường. Dây chuyền sản xuất ván MDF sẽ bao gồm 2 quy trình sản xuất chính là khô và ướt. Cụ thể:

3.1 Quy trình sản xuất khô

• Bước 1: Sau khi nghiền nát bột gỗ sẽ kết hợp với các chất phụ gia và keo trong máy trộn sấy để tạo thành bột sợi.
• Bước 2: Bột sợi được phân bố đều và cảo thành 2 hoặc 3 tầng bằng máy rải, tùy thuộc vào kích thước mong muốn.
• Bước 3: Các tầng bột sợi được đưa qua máy ép gia nhiệt và thực hiện ép hai lần:
  • Lần 1: Ép sơ bộ để nén lại các tầng sợi bột.
  • Lần 2: Tất cả các tầng bột sợi được ép chặt lại với nhau. Trong giai đoạn này, máy gia nhiệt được điều chỉnh về lực nén và nhiệt độ để loại bỏ hàm lượng nước trong gỗ và làm cho keo rắn dần.
• Bước 4: Ván sau khi thành hình sẽ được cắt và bo viền theo các kích thước khác nhau, tạo ra các tấm MDF có kích thước như MDF (1220 x 2440mm), MDF (1525 x 2440mm), hoặc MDF (1830 x 2440)mm.
• Bước 5: Các tấm MDF sẽ được chà nhám, phân loại và đóng gói để chuẩn bị cho việc vận chuyển và sử dụng.

3.2 Quy trình sản xuất ướt

• Bước 1: Sau khi nghiền nát bột gỗ sẽ phun nước để tạo thành hỗn hợp vẩy gỗ.
• Bước 2: Vẩy gỗ được đặt lên mâm ép và ép gia nhiệt một lần để tạo ra ván sơi.
• Bước 3: Ván sơ sau đó được cán hơi nhiệt để nén chặt hai mặt và loại bỏ nước, tương tự như quy trình làm giấy.
• Bước 4: Các ván được cắt và bo viền theo các kích thước khác nhau như trong quy trình khô.
• Bước 5: Các sản phẩm được chà nhám, phân loại và đóng gói.

Tất cả các bước trong quy trình sản xuất MDF phải được giám sát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng và tính đồng đều của sản phẩm cuối cùng.

4. Dây chuyền sản xuất nội thất ván MDF, gỗ công nghiệp hiệu quả

Dây chuyền sản xuất ván MDF của CABINETMASTER gồm 3 công đoạn là xẻ ván, dán cạnh và tạo liên kết cho sản phẩm. Đặc biệt, trong quy trình sản xuất tự động thường sử dụng một số dòng máy để hỗ trợ, cụ thể là:

• Máy CNC Router 1 đầu – CNC R1B 20TH.
• Máy dán cạnh 6 chức năng – EVA 360.
• Máy khoan ngang tự động – UNI 3000/ UNI 3000 2.

4.1 Công đoạn xẻ ván, rong ván thành tấm 

Công đoạn trong dây chuyền sản xuất gỗ công nghiệp MDF có nhiệm vụ cắt và rong ván thành tấm, CABINETMASTER đề xuất đến bạn dòng máy CNC Router 1 đầu – CNC R1B 20 TH với mức giá thành hợp lý. Bên cạnh đó, dòng máy đem lại những ưu điểm và thông số kỹ thuật nổi bật như:

• Điểm nổi bật của máy:

• • Máy bao gồm 1 cụm router thay dao tự động với công suất lớn và 1 cụm khoan liên kết, tăng năng suất làm việc đáng kể.
  • Máy thực hiện đa chức năng như cắt biên dạng, phay, khoan, xẻ ván, chạm bề mặt,…
  • Máy gia công theo chương trình đã lập trình sẵn với độ chính xác cao và tối ưu thời gian.
  • Máy trang bị hệ thống điều khiển SYNTEC thân thiện và dễ dàng sử dụng.
  • Hệ thống thay dao ngang 12 tự động giúp linh hoạt cho việc gia công sản phẩm phức tạp trở nên dễ dàng hơn.
  • Máy sử dụng động cơ servo công suất lớn, hoạt động ổn định và độ chính xác cao.
  • Máy CNC Router ứng dụng trong sản xuất bàn, ghế, tấm vách trang trí, các sản phẩm nội thất có họa tiết tỉ mỉ,,…

• Thông số kỹ thuật:

Ngoài ra, trong dây chuyền sản xuất ván MDF nội thất còn có dòng máy ứng dụng để cắt chi tiết và xử lý nhanh các vấn đề trong quá trình gia công chính là máy cưa bàn trượt ECO 32E.

• Điểm nổi bật của máy:

• • Máy được dùng trong gia công cắt thẳng, nghiêng, xử lý các chi tiết sản phẩm lỗi nhanh chóng.
  • Trang bị 2 lưỡi cưa giúp việc cắt ván MDF, MFC, Okal, Laminate hiệu quả, tạo đường nét đẹp.
  • Máy sử dụng đồng hồ hiển thị góc nghiêng giúp cho người vận hành máy căn chỉnh góc nghiêng cần cắt chính xác hơn.

• Thông số kỹ thuật:

>>>> ĐỌC THÊM BÀI VIẾT: Tổng hợp các loại máy CNC Router chất lượng, giá tốt nhất 2024

4.2 Công đoạn dán cạnh tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm

Việc dán nẹp chỉ sẽ giúp che đi các mặt cắt của ván và tạo nên thành phẩm đẹp, bảo vệ tránh các tác nhân từ môi trường bên ngoài tăng độ bền sản phẩm. Máy dán cạnh với 6 chức năng – EVA 360 là dòng máy đáp ứng đầy đủ những chức năng cơ bản, giá thành phù hợp. Một số đặc điểm và thông số kỹ thuật của máy EVA 360 gồm:

• Đặc điểm của máy:

• • Máy chuyên dán cạnh thẳng với PVC, veneer,… và ứng dụng trong những sản phẩm như nội thất văn phòng, tủ bếp,…
  • Tất linh kiện của máy sử dụng của hãng nổi tiếng, hoạt động ổn định, chính xác cao.
  • Máy có thời gian làm nóng keo nhanh chóng giúp tiết kiệm thời gian làm việc.
  • Máy trang bị đồng hồ hiển thị giúp việc căn chỉnh độ dày của phôi một cách chính xác.
  • Màn hình cảm ứng lớn thể hiện đầy đủ các thông số kỹ thuật, dễ dàng vận hành thao tác máy.

• Thông số kỹ thuật:

4.3 Công đoạn tạo khớp nối, tạo liên kết cho sản phẩm

Cuối cùng trong dây chuyền sản xuất ván MDF là công đoạn tạo khớp nối và tạo liên kết cho sản phẩm. Trong công đoạn này đòi hỏi độ chính xác cao để quá trình lắp ráp sản phẩm được hoàn hảo. Dòng máy khoan ngang mà chúng tôi muốn giới thiệu đến bạn là máy khoan ngang tự động – UNI 3000/ UNI 3000 2. Sau đây là đặc điểm nổi bật, chi tiết thông số kỹ thuật của máy đem lại gồm:

• Đặc điểm của máy:

• • Máy thực hiện đa dạng các chức năng như khoan lỗ, khoan ngang, phay rãnh,…
  • Gia công được các loại ván công nghiệp như MDF, MFC, HDF,…
  • Trang bị ben kẹp giữ phôi giúp quá trình gia công chống bị xê dịch.
  • Định vị các lỗ khoan bằng đầu dò laser giúp sản phẩm sau gia công được chính xác.
  •  Máy gồm 1 đầu động cơ cao tốc (UNI 3000) và 2 đầu gia công (UNI 3000/2).

• Thông số kỹ thuật: 

>>>> CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM: Máy khoan ngang Laser UNI 3000/UNI 3000/2 giá tốt 2024

5. Tổng hợp các loại lớp phủ bề mặt ván gỗ MDF

Ván gỗ MDF còn sử dụng nhiều cho các lớp phủ bề mặt. Lớp bề mặt này là yếu tố quan trọng vì nó quyết định đến độ thẩm mỹ, giá trị của sản phẩm trong dây chuyền sản xuất ván MDF. Dưới đây là các loại lớp phủ bề mặt gỗ ván MDF:

• Bề mặt Melamine.
• Bề mặt Laminate.
• Bề mặt veneer.
• Bề mặt Acrylic.
• Bề mặt sơn phệt.

5. Ứng dụng sản phẩm nội thất từ gỗ MDF, ván công nghiệp trong đời sống

Gỗ MDF, ván công nghiệp là các loại vật liệu được ứng dụng làm nguyên liệu để sản xuất đồ nội thất. Ngoài ra, ván gỗ MDF khi kết hợp cùng với các bề mặt phủ tạo ra mẫu mã đa dạng, màu sắc và giá cả hợp lý. Đặc biệt, giá ván ép MDF thấp hơn so với gỗ tự nhiên và có độ bền khá cao.

Tùy vào nhu cầu mà bạn có thể ứng dụng ván gỗ MDF sao cho phù hợp. Dưới đây là một số ứng dụng sản phẩm nội thất từ ván MDF và ván công nghiệp chẳng hạn như:

• Nội thất gia đình: tủ bếp, bàn ghế, giường, bàn học, kệ trang trí,…
• Nội thất văn phòng: bàn làm việc, bàn họp, ghế họp, vách ngăn văn phòng,…
• Nội thất công cộng: bàn ghế trường học, khách sạn, nhà hàng,… và một số ứng dụng khác.

6. CABINETMASTER – Đơn vị cung cấp dây chuyền sản xuất ván MDF tự động hóa 4.0 

Với nhu cầu sử dụng gỗ công nghiệp như MDF, Pylwood,.. ngày càng tăng cao nên thị trường xuất hiện nhiều đơn vị kinh doanh sản xuất sản phẩm nội thất làm từ gỗ công nghiệp. Bởi vậy, để hỗ trợ các xưởng sản xuất tiết kiệm chi phí và tối ưu hiệu suất thì CABINETMASTER sẽ giới thiệu cho quý khách dây chuyền sản xuất ván MDF, Okal,… với chất lượng tốt và giá thành phù hợp. Khi sử dụng dây chuyền sản xuất gỗ công nghiệp của CABINETMASTER, khách hàng sẽ hài lòng vì:

• Dây chuyền ứng dụng công nghệ 4.0 mới nhất giúp tự động hóa quy trình sản xuất thay cho phương pháp sản xuất thủ công truyền thống.
• Phù hợp với những xưởng mới thành lập và có ngân sách đầu tư tầm trung.
• Tiết kiệm chi phí nhân công cho quá trình gia công sản xuất nhưng hiệu suất làm việc cao hơn rất nhiều.

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp máy chế biến gỗ, đơn vị tự tin là nơi mang lại sản phẩm với chất lượng cao. Đồng thời, tất cả sản phẩm đều có các chính sách bảo hành và bảo dưỡng rõ ràng để đảm bảo quyền lợi của khách hàng. Mọi quy trình vận chuyển và lắp ráp được nhân viên hỗ trợ từ A – Z. Nếu bạn muốn tư vấn, xem trực tiếp về dây chuyền có thể liên hệ cho CABINETMASTER.

• Văn phòng: 41/19 Nguyễn Oanh, Phường 10, Quận Gò Vấp, TP.HCM
• Nhà xưởng: 401 Tô Ngọc Vân, KP1, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM
• Hotline: 0903 600 113
• Email: cabinetmaster@quocduy.com.vn

Trên đây là tất cả thông tin liên quan về dây chuyền sản xuất ván MDF mà chúng tôi muốn gửi đến bạn. Nếu bạn có nhu cầu cần mua sản phẩm hoặc tư vấn về giá có thể liên hệ cho CABINETMASTER thông qua hotline 0903 600 113.